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文章詳情
拉力試驗機(jī)常見故障及解決方法
日期:2024-12-02 17:40
瀏覽次數(shù):2111
摘要:
拉力試驗機(jī)常見故障及解決方法:
一、拉力試驗機(jī)加荷時,指針顫動或時走時停
1、離合器齒輪磨損:需要修理或更換。
2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損:需更換皮墊圈或彈簧。
3、操縱手柄移位:調(diào)整操縱手柄,使其與牙槽配合好。
二、更換擺砣時指針不回零
1、拉力試驗機(jī)安裝不水平:用水平儀把試驗機(jī)調(diào)整水平。
2、擺錘不垂直:只掛A砣。調(diào)整平衡砣,使之垂直。
三、拉力試驗機(jī)擺錘回位太快或太慢
1、緩沖閥擋位位置放置不當(dāng):調(diào)整緩沖閥到適當(dāng)位置。
2、液壓油黏度過低或過高:液壓油黏度過低時擺錘回落快,黏度高時回落慢.應(yīng)更換適當(dāng)黏度的液壓油。
3、緩沖閥內(nèi)、油管內(nèi)或液壓油有臟污:清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。
四、拉力試驗機(jī)指針回零滯怠或不穩(wěn)定
1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污:清洗或更換軸承。
2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合:校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。
3、緩沖閥內(nèi)有臟污:清洗緩沖閥。
五、拉力試驗機(jī)示值正偏差
1、短臂刀刃有松動:把刀刃緊牢。
2、擺砣偏輕:給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。
六、示值負(fù)偏差主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大.具體原因及解決辦法如下:
1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大:主要是調(diào)整、清洗軸承及測力傳動部件.消除不正常的摩擦阻力。
2、上夾頭、從動針彈**松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大:調(diào)整上夾頭、從動針彈**松緊度和描繪裝置部件.消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活:調(diào)整兩者相接部位。使之靈活自如。
七、從動針滯阻或移位
1、從動針彈**彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響:調(diào)整從動針彈**的彈力或從動針與指示盤的問隙。
2、從動針兩端重鼉有偏差:調(diào)整兩端重量,使其平衡。
八、示值無規(guī)律的偏差
1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺:消除齒桿、齒輪的油污、毛刺,找出超差時的齒桿接觸點,然后修正齒桿、齒輪;如不能消除誤差.更換齒桿、齒輪。
2、拉力試驗機(jī)試驗機(jī)安裝不水平:調(diào)整水平。
3、齒桿彎曲:校直或更換齒桿,調(diào)整滾動槽輪的問隙。
六、示值負(fù)偏差主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大.具體原因及解決辦法如下:
1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大:主要是調(diào)整、清洗軸承及測力傳動部件.消除不正常的摩擦阻力。
2、上夾頭、從動針彈**松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大:調(diào)整上夾頭、從動針彈**松緊度和描繪裝置部件.消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活:調(diào)整兩者相接部位。使之靈活自如。
七、從動針滯阻或移位
1、從動針彈**彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響:調(diào)整從動針彈**的彈力或從動針與指示盤的問隙。
2、從動針兩端重鼉有偏差:調(diào)整兩端重量,使其平衡。
八、示值無規(guī)律的偏差
1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺:消除齒桿、齒輪的油污、毛刺,找出超差時的齒桿接觸點,然后修正齒桿、齒輪;如不能消除誤差.更換齒桿、齒輪。
2、拉力試驗機(jī)試驗機(jī)安裝不水平:調(diào)整水平。
3、齒桿彎曲:校直或更換齒桿,調(diào)整滾動槽輪的問隙。